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          混凝土試塊壓力機(jī)

          簡(jiǎn)要描述:

          DYE-2000型混凝土試塊壓力機(jī)/混凝土壓力機(jī)主要用于混凝土、水泥制品、空心磚、耐火材料、工程材料、石料、橡膠支座等建筑材料的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),可儲(chǔ)存、查閱和打印試驗(yàn)結(jié)果。是公路、鐵路、橋梁、建筑、建材、大專院校等行業(yè)試驗(yàn)室的*設(shè)備。

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          DYE-2000型混凝土試塊壓力機(jī)/混凝土壓力機(jī)主要用于混凝土、水泥制品、空心磚、耐火材料、工程材料、石料、橡膠支座等建筑材料的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),可儲(chǔ)存、查閱和打印試驗(yàn)結(jié)果。是公路、鐵路、橋梁、建筑、建材、大專院校等行業(yè)試驗(yàn)室的*設(shè)備。

          二、 技術(shù)參數(shù): 

           

          1大試驗(yàn)力2000KN
          2量程及測(cè)量范圍0~2000KN
          3示值相對(duì)誤差±1%
          4承壓板尺寸320mm*260mm
          5上下壓板大間距320mm
          6活塞大行程40mm
          7活塞直徑¢250mm
          8液壓泵額定壓力40Mpa
          9電源功率三相0.75KW
          10外形尺寸(長(zhǎng)*寬*高)960mm*480mm*1285mm
          11凈重約800kg

           

           

          三、 壓力試驗(yàn)機(jī) 主要結(jié)構(gòu)

             本機(jī)主要由主機(jī)、液壓系統(tǒng)和測(cè)力單元等組成。

          1、 主機(jī)

          主要由上梁、立柱、調(diào)節(jié)絲杠及手輪、承壓板、油缸和活塞等組成。絲杠末端與上壓板間裝有活動(dòng)球座,操作時(shí)當(dāng)上壓板底面與試件頂面接觸后,能自動(dòng)適應(yīng)試件高度方向的細(xì)微傾斜度,使兩平面互相接觸全面,從而使度件受力均勻。根據(jù)試件大小,可轉(zhuǎn)動(dòng)手輪和絲杠,以適當(dāng)調(diào)節(jié)試驗(yàn)空間。

          下壓板頂面上刻有定位線框,便于將試件放置在中心位置。

          2、 液壓系統(tǒng)

          由液壓泵、送油閥、回油閥、油箱、濾油器及油管等組成。

          液壓泵為軸向五柱塞超高壓泵,由電動(dòng)機(jī)直聯(lián)驅(qū)動(dòng),送油閥上設(shè)有安全閥,過載是可溢流,起安全作用。操縱送油閥手輪,可調(diào)節(jié)油缸進(jìn)油量,以達(dá)所需加荷速率。打開回油閥,可使油缸內(nèi)和油泵來的油全部流回油箱。

          3、 測(cè)力單元

          主要包括測(cè)控系統(tǒng)、打印機(jī)和壓力傳感器等。(詳見所附《RFP-03智能測(cè)力儀使用說明書》

          4、 電氣系統(tǒng):由電動(dòng)機(jī)、啟動(dòng)按鈕、停止按鈕、交流接觸器、熔斷器等組成。

           

           

          四、 壓力試驗(yàn)機(jī)安裝與調(diào)試

              本機(jī)應(yīng)水平安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上,水平度為0.2/1000。試驗(yàn)機(jī)離墻距離應(yīng)不小于0.8m,周圍應(yīng)有足夠的檢驗(yàn)所需的活動(dòng)范圍和通道,四只地腳螺(M10*300)應(yīng)采用二次灌漿以確保螺栓埋沒位置準(zhǔn)確。本機(jī)基礎(chǔ)平面見安裝基礎(chǔ)圖。

          本機(jī)應(yīng)在周圍無腐蝕性介質(zhì)、無震動(dòng)的環(huán)境條件下使用,電源電壓的波動(dòng)范圍應(yīng)不超過額定電壓的±10%。本機(jī)電氣應(yīng)有接地安全防護(hù)裝置。因使用液壓油,周圍應(yīng)有安全防火措施。

          機(jī)器穩(wěn)固后,將測(cè)控系統(tǒng)穩(wěn)妥安置于右側(cè)箱體頂部的相應(yīng)部位,然后分別接插好傳感器和電線插座。
          五、  壓力試驗(yàn)機(jī) 使用與操作注意事項(xiàng)

          1、      使用前應(yīng)先檢查油箱內(nèi)的油液是否充足,可察看右側(cè)面油標(biāo),如不足,則應(yīng)打開后箱板向油箱內(nèi)添加之,至液面在油標(biāo)處為宜。

          2、      檢查各油灌接頭和緊固件是否松動(dòng),如有松動(dòng)則擰緊之。檢查防塵罩應(yīng)完整無損。檢查電氣接地、保險(xiǎn)熔絲等安全防護(hù)措施是否有效。

          3、      *使用時(shí),應(yīng)先將回油閥打開,關(guān)閉回油閥,接通電源,按下啟動(dòng)按鈕,油泵開始工作,然后關(guān)閉回油閥,徐徐打開送不油閥,活塞上升一段距離,有無卡住等現(xiàn)象。如有,則應(yīng)卸荷、停機(jī)檢查,并排除之。打開回油閥,活塞則下降到原位。

          4、      將試件表面擦拭干凈,檢查外觀有無明顯缺陷,如有能影響試驗(yàn)數(shù)值者,須更換無損試件。

          5、      按試件下壓板定位線框放在下壓板正中,并按試件大小,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪和絲杠,調(diào)節(jié)上壓板至適當(dāng)位置。

          6、      接通測(cè)控系統(tǒng)電源(開關(guān)在測(cè)控箱背后),按操作步驟進(jìn)行清零以及時(shí)鐘修改等各有關(guān)數(shù)據(jù)的輸入。

          7、      按下啟動(dòng)按鈕,關(guān)閉回油閥,調(diào)控送油閥,按需要速率平穩(wěn)進(jìn)行加荷試驗(yàn),及至試件被壓碎,負(fù)荷下降。隨即打開回油閥,使油液迅速流回油箱。

          8、      試驗(yàn)結(jié)束時(shí),按面板上“打印”鍵。打印機(jī)即可打印輸出該次的試驗(yàn)報(bào)告。

          9、      操作時(shí),下壓板上升高度不得超過4cm(或立柱上標(biāo)志線),以免發(fā)生意外。

          10、   操作中禁止手等人體任何部分置于上下壓板之間,并注意試件在破碎時(shí)碎片崩出傷人。

          11、   試后隨即清除破碎試塊,以待下次試驗(yàn)。當(dāng)不再做試驗(yàn)時(shí),要打開回油閥,關(guān)閉送油閥,切斷電源。

          六、壓力試驗(yàn)機(jī)保養(yǎng)與用油

          1、試驗(yàn)機(jī)內(nèi)外應(yīng)經(jīng)常保持整潔,防止各部銹蝕。

          2、經(jīng)常檢查油液潔凈與否。一般情況每周至少需從放油口放出油箱內(nèi)沉淀油一次,數(shù)量視油污程度而定,直到放出的油中無污物為止。經(jīng)常使用者每月應(yīng)拆下檢查、清洗濾油器一次,如污垢堵塞嚴(yán)重或損壞,須更換濾油器。

          3、頻繁使用時(shí),每半年需換油一次。同時(shí)用煤油*清洗油箱、濾油器和濾油網(wǎng)等。并反復(fù)幾次直到洗凈為止,再用毛巾擦凈箱底,然而再灌入潔凈油液。如平時(shí)發(fā)現(xiàn)油液混濁嚴(yán)重不能再用時(shí),應(yīng)即更換。

          4、液壓油規(guī)格,視試驗(yàn)室溫不同而異,建議如下:

          當(dāng)室溫低于20℃時(shí),采用GB7631.1-87抗磨液壓油L-HM46(其粘度相當(dāng)于舊牌號(hào)30號(hào))

          當(dāng)室溫高于20℃時(shí),采用GB7631.1-87抗磨液壓油L-HM68(其粘度相當(dāng)于舊牌號(hào)40號(hào))

          5、不使用時(shí)應(yīng)用塑料套機(jī)器罩好。

           

          七、故障及處理: 

           

          序號(hào)

          故障現(xiàn)象

          產(chǎn)生原因

          排除方法

          1

          油泵不出油

          1.油泵內(nèi)有空氣;

          2.濾油器堵塞;

          3.進(jìn)出油閥座磨損,或有污物,配合不嚴(yán)。

          1.松開高壓出油管接頭,排出空氣;

          2.清洗濾油器;

          3.清洗、修復(fù)或更換相應(yīng)零件。

          2

          油缸溢油嚴(yán)重

          1.油液粘度太稀;

          2.油缸內(nèi)橡膠密封圈損壞;

          3.活塞與油缸間隙太大。

          1.增大油液粘度;

          2.更換橡膠密封圈;

          3.更換白色密封圈。

          3

          力值達(dá)不到大

          1、 送油閥芯與襯套卡住或有污物;

          2、 送油閥襯套前密封圈損壞;

          3、 送油閥彈簧彈力太弱;

          4、 回油閥針與閥口不吻合;

          5、 油缸、活塞間隙太大;

          6、 油管接頭漏油。

          1、 清洗或研磨相應(yīng)零件;

          2、 更換該密封圈;

          3、 更換彈簧或在其端面加適當(dāng)墊圈;

          4、 研合閥針與閥口;

          5、 更換白色密封圈;

          6、 擰緊漏油處接頭。

           

          操作規(guī)程(DYE-2000型)
          1、使用前必須檢查儲(chǔ)油箱油是否加滿,油管接頭是否松動(dòng),以防漏油。
          2、根據(jù)試樣要求更換相應(yīng)的彈簧,在小噸位時(shí)使用小彈簧,以使讀數(shù)正確。
          3、轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,調(diào)節(jié)螺桿至適當(dāng)位置。
          4、擰緊回油閥
          5、開動(dòng)油泵,調(diào)節(jié)送油閥浮起油塞,校正指針零點(diǎn),可轉(zhuǎn)動(dòng)滾花螺母,調(diào)節(jié)弧線,是指針恰與刻度盤0線重合。
          6、控制送油閥,按照需要的速度加壓。
          7、如繼續(xù)加壓,主動(dòng)指針開始回退,指針讀數(shù)不再增加時(shí),則表示試件已加壓*限強(qiáng)度,將回油閥徐徐退出,使油泵內(nèi)的油回到儲(chǔ)油箱內(nèi)。

          產(chǎn)品名稱] DYE-2000型數(shù)字式壓力試驗(yàn)機(jī),混凝土壓力試驗(yàn)機(jī),數(shù)字式壓力試驗(yàn)機(jī),200噸混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)
          [產(chǎn)品簡(jiǎn)介]    本試驗(yàn)機(jī)符合GB/T50081-2002普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn),具有手動(dòng)加荷及加荷速度裝置。本試驗(yàn)機(jī)適用于檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),是建筑,公路,橋梁及機(jī)場(chǎng)施工單位的*設(shè)備。本試驗(yàn)機(jī)精度,操作方便可與實(shí)驗(yàn)室中心電腦聯(lián)網(wǎng),是目前國(guó)內(nèi)更新?lián)Q代的產(chǎn)品。
          混凝土試塊壓力機(jī)【主要技術(shù)參數(shù)】: 
          主要技術(shù)參數(shù):
          1、*大荷載:2000KN
          2、準(zhǔn)確度等級(jí):一級(jí)(±1%)
          3、測(cè)力范圍:200-2000KN
          4、*小分辨率:0.1KN
          5、上下壓板中間凈距:320mm
          6、上下壓板尺寸:250X200mm
          7、活塞直徑X*大行程:直徑250X50mm
          8、電機(jī)功率:0.75KW
          9、電機(jī)使用電壓:380V±10%
          10、機(jī)器凈重:800kg

           

          冀公網(wǎng)安備 13092902000246號(hào)

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