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          混凝土試塊壓力機

          簡要描述:

          混凝土試塊壓力機/混凝土壓力試驗機主要用于混凝土、水泥制品、空心磚、耐火材料、工程材料、石料、橡膠支座等建筑材料的抗壓強度試驗,可儲存、查閱和打印試驗結(jié)果。是公路、鐵路、橋梁、建筑、建材、大專院校等行業(yè)試驗室的*設(shè)備。

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          DYE-2000型混凝土試塊壓力機/混凝土壓力試驗機主要用于混凝土、水泥制品、空心磚、耐火材料、工程材料、石料、橡膠支座等建筑材料的抗壓強度試驗,可儲存、查閱和打印試驗結(jié)果。是公路、鐵路、橋梁、建筑、建材、大專院校等行業(yè)試驗室的*設(shè)備。

          二、 混凝土試塊壓力機技術(shù)參數(shù): 

           

          1大試驗力2000KN
          2量程及測量范圍0~2000KN
          3示值相對誤差±1%
          4承壓板尺寸320mm*260mm
          5上下壓板大間距320mm
          6活塞大行程40mm
          7活塞直徑¢250mm
          8液壓泵額定壓力40Mpa
          9電源功率三相0.75KW
          10外形尺寸(長*寬*高)960mm*480mm*1285mm
          11凈重約800kg

           

           

          三、 壓力試驗機 主要結(jié)構(gòu)

             混凝土試塊壓力機本機主要由主機、液壓系統(tǒng)和測力單元等組成。

          1、 主機

          主要由上梁、立柱、調(diào)節(jié)絲杠及手輪、承壓板、油缸和活塞等組成。絲杠末端與上壓板間裝有活動球座,操作時當(dāng)上壓板底面與試件頂面接觸后,能自動適應(yīng)試件高度方向的細微傾斜度,使兩平面互相接觸全面,從而使度件受力均勻。根據(jù)試件大小,可轉(zhuǎn)動手輪和絲杠,以適當(dāng)調(diào)節(jié)試驗空間。

          下壓板頂面上刻有定位線框,便于將試件放置在中心位置。

          2、 混凝土試塊壓力機液壓系統(tǒng)

          由液壓泵、送油閥、回油閥、油箱、濾油器及油管等組成。

          液壓泵為軸向五柱塞超高壓泵,由電動機直聯(lián)驅(qū)動,送油閥上設(shè)有安全閥,過載是可溢流,起安全作用。操縱送油閥手輪,可調(diào)節(jié)油缸進油量,以達所需加荷速率。打開回油閥,可使油缸內(nèi)和油泵來的油全部流回油箱。

          3、 測力單元

          主要包括測控系統(tǒng)、打印機和壓力傳感器等。(詳見所附《RFP-03智能測力儀使用說明書》

          4、 電氣系統(tǒng):由電動機、啟動按鈕、停止按鈕、交流接觸器、熔斷器等組成。

           

           

          四、 壓力試驗機安裝與調(diào)試

              本機應(yīng)水平安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上,水平度為0.2/1000。試驗機離墻距離應(yīng)不小于0.8m,周圍應(yīng)有足夠的檢驗所需的活動范圍和通道,四只地腳螺(M10*300)應(yīng)采用二次灌漿以確保螺栓埋沒位置準(zhǔn)確。本機基礎(chǔ)平面見安裝基礎(chǔ)圖。

          本機應(yīng)在周圍無腐蝕性介質(zhì)、無震動的環(huán)境條件下使用,電源電壓的波動范圍應(yīng)不超過額定電壓的±10%。本機電氣應(yīng)有接地安全防護裝置。因使用液壓油,周圍應(yīng)有安全防火措施。混凝土試塊壓力機

          機器穩(wěn)固后,將測控系統(tǒng)穩(wěn)妥安置于右側(cè)箱體頂部的相應(yīng)部位,然后分別接插好傳感器和電線插座。
          五、  壓力試驗機 使用與操作注意事項

          1、      使用前應(yīng)先檢查油箱內(nèi)的油液是否充足,可察看右側(cè)面油標(biāo),如不足,則應(yīng)打開后箱板向油箱內(nèi)添加之,至液面在油標(biāo)處為宜。

          2、      檢查各油灌接頭和緊固件是否松動,如有松動則擰緊之。檢查防塵罩應(yīng)完整無損。檢查電氣接地、保險熔絲等安全防護措施是否有效。

          3、      *使用時,應(yīng)先將回油閥打開,關(guān)閉回油閥,接通電源,按下啟動按鈕,油泵開始工作,然后關(guān)閉回油閥,徐徐打開送不油閥,活塞上升一段距離,有無卡住等現(xiàn)象。如有,則應(yīng)卸荷、停機檢查,并排除之。打開回油閥,活塞則下降到原位。

          4、      將試件表面擦拭干凈,檢查外觀有無明顯缺陷,如有能影響試驗數(shù)值者,須更換無損試件。

          5、      按試件下壓板定位線框放在下壓板正中,并按試件大小,轉(zhuǎn)動手輪和絲杠,調(diào)節(jié)上壓板至適當(dāng)位置。

          6、      接通測控系統(tǒng)電源(開關(guān)在測控箱背后),按操作步驟進行清零以及時鐘修改等各有關(guān)數(shù)據(jù)的輸入。

          7、      按下啟動按鈕,關(guān)閉回油閥,調(diào)控送油閥,按需要速率平穩(wěn)進行加荷試驗,及至試件被壓碎,負荷下降。隨即打開回油閥,使油液迅速流回油箱。

          8、      試驗結(jié)束時,按面板上“打印”鍵。打印機即可打印輸出該次的試驗報告。

          9、      操作時,下壓板上升高度不得超過4cm(或立柱上標(biāo)志線),以免發(fā)生意外。

          10、   操作中禁止手等人體任何部分置于上下壓板之間,并注意試件在破碎時碎片崩出傷人。

          11、   試后隨即清除破碎試塊,以待下次試驗。當(dāng)不再做試驗時,要打開回油閥,關(guān)閉送油閥,切斷電源。

          六、壓力試驗機保養(yǎng)與用油

          1、試驗機內(nèi)外應(yīng)經(jīng)常保持整潔,防止各部銹蝕。

          2、經(jīng)常檢查油液潔凈與否。一般情況每周至少需從放油口放出油箱內(nèi)沉淀油一次,數(shù)量視油污程度而定,直到放出的油中無污物為止。經(jīng)常使用者每月應(yīng)拆下檢查、清洗濾油器一次,如污垢堵塞嚴(yán)重或損壞,須更換濾油器。

          3、頻繁使用時,每半年需換油一次。同時用煤油*清洗油箱、濾油器和濾油網(wǎng)等。并反復(fù)幾次直到洗凈為止,再用毛巾擦凈箱底,然而再灌入潔凈油液。如平時發(fā)現(xiàn)油液混濁嚴(yán)重不能再用時,應(yīng)即更換。

          4、液壓油規(guī)格,視試驗室溫不同而異,建議如下:

          當(dāng)室溫低于20℃時,采用GB7631.1-87抗磨液壓油L-HM46(其粘度相當(dāng)于舊牌號30號)

          當(dāng)室溫高于20℃時,采用GB7631.1-87抗磨液壓油L-HM68(其粘度相當(dāng)于舊牌號40號)

          5、不使用時應(yīng)用塑料套機器罩好。

           

          七、故障及處理: 

           

          序號

          故障現(xiàn)象

          產(chǎn)生原因

          排除方法

          1

          油泵不出油

          1.油泵內(nèi)有空氣;

          2.濾油器堵塞;

          3.進出油閥座磨損,或有污物,配合不嚴(yán)。

          1.松開高壓出油管接頭,排出空氣;

          2.清洗濾油器;

          3.清洗、修復(fù)或更換相應(yīng)零件。

          2

          油缸溢油嚴(yán)重

          1.油液粘度太??;

          2.油缸內(nèi)橡膠密封圈損壞;

          3.活塞與油缸間隙太大。

          1.增大油液粘度;

          2.更換橡膠密封圈;

          3.更換白色密封圈。

          3

          力值達不到大

          1、 送油閥芯與襯套卡住或有污物;

          2、 送油閥襯套前密封圈損壞;

          3、 送油閥彈簧彈力太弱;

          4、 回油閥針與閥口不吻合;

          5、 油缸、活塞間隙太大;

          6、 油管接頭漏油。

          1、 清洗或研磨相應(yīng)零件;

          2、 更換該密封圈;

          3、 更換彈簧或在其端面加適當(dāng)墊圈;

          4、 研合閥針與閥口;

          5、 更換白色密封圈;

          6、 擰緊漏油處接頭。

           

          操作規(guī)程(DYE-2000型)
          1、使用前必須檢查儲油箱油是否加滿,油管接頭是否松動,以防漏油。
          2、根據(jù)試樣要求更換相應(yīng)的彈簧,在小噸位時使用小彈簧,以使讀數(shù)正確。
          3、轉(zhuǎn)動手輪,調(diào)節(jié)螺桿至適當(dāng)位置。
          4、擰緊回油閥
          5、開動油泵,調(diào)節(jié)送油閥浮起油塞,校正指針零點,可轉(zhuǎn)動滾花螺母,調(diào)節(jié)弧線,是指針恰與刻度盤0線重合。
          6、控制送油閥,按照需要的速度加壓。
          7、如繼續(xù)加壓,主動指針開始回退,指針讀數(shù)不再增加時,則表示試件已加壓*限強度,將回油閥徐徐退出,使油泵內(nèi)的油回到儲油箱內(nèi)。


           

          冀公網(wǎng)安備 13092902000246號

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